（Tlak pěny je důležitý parametr při formování lité pěny (PUR). Bylo zjištěno, že tlak pěny se mění s časem během odlévání a pěnění tuhé polyuretanové pěny. Po vstříknutí reakčního materiálu tlak postupně stoupá, dosahuje nejvyšší hodnoty a poté postupně klesá.
A. Tlak pěny je ovlivněn řadou faktorů
Těmito faktory jsou: funkčnost polyolu, hydroxylové číslo a molekulární struktura, isokyanátové druhy, druhy katalyzátorů a dávkování, druhy a dávkování pěnidla, teplota suroviny, teplota formy, velikost produktu a doba lití atd.
Za jiných podmínek jsou obecně stejné, obecně řečeno, použití aromatického polyetherpolyolového vzorce tlak pěnění než použití sorbitolpolyetheru a jiného alifatického polyetheru pro vysoké; hydroxylové číslo polyolu se stejnou vysokou funkčností suroviny tlak pěnění je vyšší; zvyšuje se dávka katalyzátoru, zvyšuje se také tlak pěnění.
B. Teplota formy má významný vliv na tlak pěnění
Nízké teploty formy mají za následek nízké tlaky pěnění a naopak vysoké tlaky. Vliv teploty formy na tlak pěnění a vlastnosti povrchu výrobku
C. Příklad lité pěnové formovací formulace
Chemické složení je určeno výkonnostními požadavky produktu. Vzhledem k tomu, že tuhá polyuretanová pěna má širokou škálu aplikací a používá se s různými požadavky na výkon, je obtížné použít jednu nebo několik chemických formulací pro uspokojení potřeb více aplikací.
